П’ЯТИ{0}}ОБРОБНИЙ ЦЕНТР MDK8511T1

A:

П’яти{0}}зв’язок: п’ять осей безперервно рухаються одночасно під час обробки, яка використовується для обробки складних безперервних поверхонь-форми, таких як робочі колеса, турбіни та порожнини прецизійної форми.

3+ 2-обробка позиціонування осі: спочатку зафіксуйте дві обертові осі під одним кутом, а потім виконайте фрезерування по трьох{1}}осьах. По суті, це все ще три{3}}процес обробки, але він уникає перешкод, пов’язаних із нахилом заготовки чи інструмента, і використовується для обробки деталей або багатогранних деталей на похилій поверхні. П’ятиосі-з’єднання є більш вдосконаленою функцією.

A:

Одне затискання, завершено багатосторонню обробку: найбільшою перевагою є усунення повторюваних помилок затискання, підвищення точності та ефективності.

Обробка складних геометричних форм: він може виконувати складні деталі, як-от аерокосмічні, медичні та високо-точні форми, з якими три-верстати не можуть працювати.

Використання коротких інструментів: завдяки регулюванню кута можна використовувати коротші та більш жорсткі інструменти для збільшення швидкості різання, якості поверхні та довговічності інструменту.

Чудова обробка поверхні: досягається завдяки постійному підтриманню кулькової{0}}кінцевої фрези під оптимальним кутом різання.

A: Ні, вони доповнюють один одного. П’яти{1}}верстати підходять для обробки складних деталей із високою{2}}доданою вартістю-. Для більшості звичайних і багато-деталей три-- або 3+ 2-осьова обробка ефективніша та дешевша. Мудрий підхід полягає в раціональному розподілі завдань між три-і п’яти{10}}осьовими верстатами на основі структури продукту для створення ефективної комбінації обробки.